Буквально недавно на отечественном строительном рынке появилось новое твердое топливо для печей и котлов, производители которого позиционируют его как экономически выгодную альтернативу обычным дровам. Называется топливо евродровами или топливными брикетами, а изготавливается оно из остатков природных материалов, например, древесины, бумаги, соломы, шелухи от семян, скорлупы от орехов. Процесс производства топливных брикетов простой, необходимо подготовить сырье и спрессовать его под высоким давлением, так же можно провести термическую обработку.
Шнековый пресс брикеты чертежи
Дачники на протяжении многих лет задавались вопросом — как из опилок сделать топливные брикеты? На сегодняшний день домашними умельцами была придумана технология изготовления топлива из самых разных ненужных материалов, благодаря чему можно обогревать бани, гаражи, теплицы. Топливные брикеты заменяют собой такой распространённый вид топлива, как дрова или уголь. Брикеты для топлива по-другому называются евродровами, потому что в их состав не входят химические соединения, например, клей, благодаря чему они считаются безопасными с точки зрения экологии. Изготавливают евродрова своими руками при помощи специального оборудования — пресса.
Современные технологии проявляют себя там, где, казалось бы, ничего нового не придумаешь. Примером тому являются топливные брикеты или, как их еще называют, евродрова. Это та же древесина, но за счет спецобработки получившая новые свойства, позволяющие ей сгорать с большей эффективностью. Для их создания не требуются космические технологии — простейший станок для изготовления топливных брикетов представляет собой пресс.
Топить печи и твердотопливные котлы можно не только углем или дровами. Все более популярными становятся топливные брикеты из отходов сельхозпроизводства. Для их изготовления используется лузга шелуха подсолнечника, гречихи, риса, перерабатывается солома, скорлупа орехов и т. Особенности современной технологии таковы, что чаще всего формование топливного брикета происходит только за счет давления без дополнительных связующих элементов. При прессовании из сырья выделяется одна из составляющих — лигнин, который и обеспечивает прочность брикету.